Para inversores de frequência variável e sistemas de motores industriais, adicionar indutância controlada ao circuito de potência pode ajudar a gerenciar flutuações de corrente, distúrbios de tensão e estresse elétrico relacionado à comutação.Dufew Eletricidadedesenvolve e fabrica soluções de reatores CA para diversas configurações de inversores, com especificações selecionadas de acordo com tensão, corrente, frequência, impedância, posição de instalação e condições de operação.
O ponto de instalação é importante. Uma unidade colocada antes do inversor aborda condições elétricas diferentes daquela instalada entre o inversor e o motor. Compreender esta diferença torna a seleção mais precisa e evita o uso de uma configuração inadequada simplesmente porque sua classificação elétrica parece suficiente.
Em sistemas de motores industriais, existem duas posições comuns: o lado da alimentação de entrada e o lado da saída do motor. Cada um tem um propósito diferente.
Instalada entre a fonte de alimentação e um VFD, esta configuração adiciona impedância ao circuito de entrada. Pode ajudar a limitar os picos de corrente e reduzir o efeito de distúrbios do lado da alimentação no inversor.
É frequentemente considerado em instalações com múltiplos acionamentos, condições de alimentação flutuantes ou equipamentos sensíveis a distúrbios elétricos. A necessidade real depende das características da rede de energia e da instalação do inversor.
Colocado entre um VFD e seu motor, o componente funciona com a saída PWM do inversor. Transições rápidas de tensão podem se tornar mais significativas quando o motor é conectado através de um cabo longo.
A indutância adicionada ajuda a moderar essas transições antes que cheguem ao motor. Isto pode ser útil quando a distância do cabo, o isolamento do motor, o ruído eléctrico ou as condições de funcionamento criam tensão adicional.
O objetivo não é simplesmente adicionar outro componente ao circuito de acionamento. É para gerenciar condições elétricas específicas.
| Condição do sistema | Função potencial |
|---|---|
| Picos atuais | Limita mudanças rápidas na corrente |
| Perturbações de abastecimento | Reduz o impacto de perturbações que atingem o inversor |
| Transições rápidas de tensão | Modera o estresse elétrico relacionado à comutação |
| Cabos de motor longos | Ajuda a controlar os efeitos associados à transmissão por cabo |
| Preocupações com a qualidade da energia | Adiciona impedância para suportar um comportamento de corrente mais controlado |
O resultado esperado depende do sistema completo. Um projeto adequado pode reduzir o estresse elétrico e ajudar o inversor a operar sob condições mais previsíveis, mas não deve ser tratado como uma solução universal para todos os problemas de qualidade de energia.
A potência do motor fornece apenas um ponto de partida. As condições elétricas e mecânicas devem ser revisadas em conjunto.
Informações importantes incluem tensão nominal, corrente operacional, frequência, impedância, posição de instalação, capacidade do inversor, características do motor, comprimento do cabo, temperatura ambiente e espaço de montagem disponível. Para utilização no lado da entrada, as condições de fornecimento são particularmente importantes. Para uso no lado do motor, a saída do inversor e a disposição dos cabos merecem maior atenção.
A impedância é outra consideração importante. Um valor mais alto proporciona maior oposição indutiva, mas também introduz uma queda de tensão maior. A especificação apropriada, portanto, precisa equilibrar o desempenho elétrico com os requisitos operacionais do inversor.
Esse tipo de componente é comumente encontrado em equipamentos motores de velocidade variável, incluindo bombas, ventiladores, compressores, transportadores, sistemas HVAC, máquinas-ferramentas, elevadores e máquinas de automação industrial.
Os requisitos variam de uma instalação para outra. Uma bomba funcionando em condições relativamente estáveis pode ter necessidades muito diferentes de um guindaste com mudanças frequentes de carga ou de uma linha de produção que utiliza múltiplos acionamentos.
É por isso que os dados da aplicação são mais úteis do que selecionar um modelo apenas com base na potência do motor.
Os componentes elétricos usados em um sistema de acionamento têm funções diferentes e não devem ser tratados como intercambiáveis.
Um Reator CC funciona no barramento CC e é selecionado de acordo com as características daquela seção do inversor. UMFiltrofoi projetado para atenuar componentes de frequência indesejados, ruído conduzido ou harmônicos de acordo com sua construção e posição.
A Resistoré usado principalmente para controle de corrente ou dissipação de energia. UMUnidade de Frenagem, juntamente com o elemento absorvedor de energia apropriado, administra a energia regenerada durante a desaceleração do motor.
Esses produtos podem ser usados no mesmo sistema elétrico, mas cada um atende a um requisito diferente.
Os projetos industriais nem sempre atendem às dimensões ou classificações padrão. O nível de tensão, a capacidade de corrente, a impedância, a disposição dos terminais, o tamanho do gabinete, as condições de resfriamento e o método de instalação podem precisar ser adaptados.
A Dufew Electric pode revisar esses parâmetros para projetos de OEM e de integração de sistemas antes da produção. Informações técnicas como modelo do inversor, classificação do motor, comprimento do cabo, tensão de alimentação, corrente operacional e condições de instalação ajudam a determinar uma configuração adequada.
A empresa fabrica componentes eletrônicos de potência para equipamentos industriais e atende clientes que exigem especificações elétricas e mecânicas específicas do projeto.
Dufew Eletricidade é um fabricante e fornecedor de componentes eletrônicos de potência com sede na China, atendendo fabricantes de equipamentos, distribuidores, integradores de sistemas e usuários industriais.
Sua linha de produtos abrange aplicações resistivas, indutivas, de filtragem e de frenagem. A fabricação é apoiada por processos padronizados e inspeção de qualidade, com certificações ISO e CE disponíveis para produtos e requisitos relevantes.
Para clientes que compram componentes elétricos para uma máquina nova, projeto de substituição ou sistema de acionamento completo, o fornecimento dos parâmetros operacionais reais permite que a equipe técnica avalie a especificação com mais precisão.
Acrescenta impedância indutiva ao circuito e ajuda a limitar mudanças rápidas na corrente. Seu efeito específico depende se está instalado no lado da alimentação ou entre o inversor e o motor.
Não. Suas posições de instalação e funções elétricas são diferentes. O primeiro trata principalmente das condições da alimentação de entrada, enquanto o último está associado ao circuito inversor-motor e à forma de onda de comutação.
Não. O requisito depende da rede de alimentação, do projeto do inversor, do motor, do comprimento do cabo, das condições de operação e dos requisitos elétricos aplicáveis. Algumas instalações podem funcionar satisfatoriamente sem um componente indutivo adicional.
Cabos longos do motor podem afetar o comportamento dos pulsos de comutação rápida e aumentar a tensão nos terminais do motor. Uma configuração do lado da saída adequadamente selecionada pode ajudar a moderar esses efeitos.
Detalhes úteis incluem tensão, corrente, frequência, capacidade do inversor, potência do motor, posição de instalação, impedância necessária, comprimento do cabo, temperatura ambiente, dimensões e quantidade. A aplicação e o ciclo operacional também devem ser fornecidos quando disponíveis.